小九直播回放-有一手生产加工、定做多种聚乙烯板材

  公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息公开披露》中的“化工行业相关业务”的披露要求

  公司主要是做高分子材料轻型输送带与高端精密模塑产品两类业务。根据中国证监会《上市公司行业分类指引》（2012年），公司属于橡胶和塑料制品业（分类代码：C29），细分行业为轻型输送带和精密模塑行业。

  轻型输送带主要使用在于轻工业和农业中自动化流水生产线上产品的承载和输送，在部分行业如食品加工、纺织印染等，轻型输送带也同时参与工艺流程，是自动化生产和输送设备正常工作的核心部件。整体看来，主要使用在于食品、物流、农业、建材、机场、烟草、纺织、轻工电子以及包装等行业。

  从短期来看，报告期内国际地理政治学冲突加剧，全球滞涨风险上升，国内外经济发展形势严峻，通胀压力持续上升，轻型输送带行业面临着原材料成本高企、下游市场需求放缓等困难。以物流装备市场为例，随着国内经济下行及高油价、投资周期的三重因素叠加，造成快递公司投资收缩或放缓，同时快递物流行业加速并购，推动行业资本、人才、设备整合，某些特定的程度上带来了快递物流公司对物流装备的需求下降。与此同时，虽然2022年原材料市场行情报价震荡回落缓解了部分压力，但由于汇率波动等因素形成的输入性膨胀仍是行业面临的趋势和问题。

  从长期来看，轻型输送带行业仍有很大的发展空间。我们国家的经济发展从快速地发展换挡至以高质量发展为目标的阶段，对国民经济产业链层次及附加值有更加高的要求，轻型输送带行业发展的新趋势将呈现出节能环保、高精密产品比例增加、生产的基本工艺技术朝压延法集中发展等特点，且市场对定制化产品、中高端产品的需求日趋明显：

  党的二十大报告中，推动绿色发展成为关键词。在我国，大约70%的二氧化碳排放来自工业生产或生成性排放。因此，推进工业绿色低碳转型，成为中国实现“碳中和”“碳达峰”目标的重要一环。由于具有轻量化、安全、环保、节能、精准输送、高效输送特点，随国家环保标准和碳排放的要求提升，轻型输送带慢慢的受到重视，尤其是TPU、PE、TPEE输送带等环保精密带有望得到全力发展。另外，轻型输送带相比橡胶输送带而言重量更轻，输送效率更加高，能耗更低，废弃后对环境能够造成污染小，在更多领域和行业中轻型输送开始慢慢地替代橡胶输送带。

  与此同时，由于轻型输送带是自动化生产和输送设备正常工作的核心部件，下业应用的庞大市场将给国内轻型输送带行业带来非常大的发展机遇。针对几个细分行业的市场分析如下：（1）在物流行业，2022年全国社会物流总额为347.60万亿元，同比增长3.40%，从年内走势看，一季度物流运行实现平稳开局，二季度回落明显，三季度企稳回暖，四季度稳中趋缓，社会物流总额增速基本延续恢复态势。而物流装备市场需求会落后社会经济发展一个节拍，随着物流市场的恢复性增长，预计会加大物流装备的投资，对上游轻型输送带的市场需求也会持续不断的增加。（2）食品制造业是我们国家的国民经济的支柱行业之一， 多个方面数据显示，我国规模以上食品制造业企业（不含烟草）实现的营业收入从2018年的8.20万亿元增长至2022年的9.80万亿元，市场规模庞大；同时随着我国居民食品安全意识的提高以及国家加强食品安全监管，食品工业必须加快节能减排技术改造，推广清洁生产，与食品加工密切接触的输送带在卫生、安全方面的需求也将逐步提上日程，必将拉动轻型输送带的市场需求。（3）随着人们出行需求全面释放、国际航班持续恢复，我国民航经济运行持续恢复、逐步向好，2023年一季度全行业共完成旅客运输量1.29亿人次，同比增长68.90%，较2022年四季度大幅提升51个百分点。在机场建设方面，根据《“十四五”民用航空发展规划》表示，预计到2025年中国民用运输机场数量达到270个以上，比“十三五”末期增加30个以上。预计随着国内对机场建设的大力推进和机场旅客的增长，每年新增机场的配套和原有机场的替换将会对轻型输送带形成稳定增长的需求。

  此外，上游高分子材料和材料改性技术的发展，材料的各项性能不断取得突破并可以满足轻型输送带下业的各种特殊要求，也使得轻型输送带的应用领域越来越广泛，推动了轻型输送带行业的持续发展。在国家产业高质量发展的背景下，相关部门陆续颁布产业政策支持文件，明确了制造业智能化为重点发展领域。党的二十大报告提出“要坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，深入推进新型工业化，强化产业基础再造和重大技术装备攻关，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展，加快发展数字经济”。随着工业互联网的不断发展和成熟，食品、农业、电子、建材、包装、烟草、物流等行业面临着智能化升级改造的需求，也为轻型输送带行业提供了广阔的市场空间。

  未来，随着环保健康要求及设备自动化水平的快速提高，市场对于轻型输送带的产品性能和质量的要求也将不断提升，轻型输送带行业将进一步向多品种、高性能、轻量化、多功能、节能、安全、环保、长寿命方向发展，塑料链板、同步带、高速平皮带等高附加值产品将拥有较大的市场容量和应用前景。另外，国际市场也将成为行业扩张的方向，未来轻型输送带行业将大力拓展国际市场，加强技术与企业交流合作，提升自主创新和技术水平，扩大国际影响力，开拓世界市场，谋求长期发展。

  公司精密模塑业务主要包括模具制造及塑料件注塑，属于模具和塑料加工行业。塑料制品可广泛应用于国民经济各个行业，在我国工业、农业、国防、交通运输、建筑、包装、电子电气、信息网络和生物医疗等多个领域发挥着不可替代的作用。模具是工业生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中，大部分零部件都依靠模具成形，模具质量的高低决定着产品质量的高低，因此，模具被称之为“百业之母”。

  近年来，国家出台的一系列相关政策法规不断规范引导模具、塑料加工行业向高端化迈进：《高端智能再制造行动计划（2018-2020年）》政策推动我国颇具规模的制造业企业向满足更精细的零部件方向发展；《工业公司技术改造升级投资指南（2019年版）》、《产业结构调整指导目录（2019年本）》等政策中明确提出鼓励企业投资非金属制品精密模具的设计与制造。《塑料加工业“十四五”科技创新指导意见》指出“功能化、轻量化、精密化、生态化、智能化”为塑料加工行业的技术创新发展方向；

  “医疗、电子、家电、交通等微纳、高精密制品注塑成型制品，复杂形状的塑木制件注塑”被列入“十四五”期间重点产品发展方向。

  随着产业结构逐步转型升级、高档产品比重逐步加大、基础配套服务功能不断完善，塑料制品行业仍有较大的市场增长空间，产值可保持较高增速，在满足社会一般性需求的基础性应用领域稳步增长情况下，高端应用领域也在逐步扩大。塑料制品业仍处于上升发展阶段，转型升级在稳步推进。“以塑代钢”、“以塑代木”的发展趋势为塑料制品业的发展提供了广阔的市场前景。未来，塑料制品行业的下游应用领域也将不断延展，将进一步推动上游企业持续研发新产品和新工艺以适应市场发展，从而促使行业迎来更大的发展空间。

  模具产业属于国民经济当中的基础行业，应用范围十分广泛。我国工业发展迅速，其中IT制造及医疗器械的发展，让整个模具行业迎来发展的机遇。在消费升级和制造业升级的趋势下，各行各业的产品对模具的要求都有提高。模具一直以来都是以技术和质量取胜，我国模具企业必须在技术产品更高层次基础上做出突破，加大研发投入，提高技术水平和产出，使模具产品向着高精度、智能化，新型出突破，加大研发投入，提高技术水平和产出，从而满足制造业“中国制造2025”的新要求。

  在出口方面，我国模塑行业发展完善，行业出口贸易繁盛。根据中国海关总署统计，2021年，我国模具进出口总额为89.37亿美元，其中：出口总额为74.79亿美元，同比上年增长20.34%；进口总额为14.58亿美元，同比上年下降6.54%。2022年，我国塑料制品累计出口总额为1,078.10亿美元，同比增长9.30%。随着国内设计、制造技术水平的提升，我国模具、塑料制品行业出口贸易规模将有望实现逐年扩张。

  国内轻型输送带行业发展起步晚于国外，在市场品牌及前端基础材料技术方面弱于国外领先企业。国外产品市场全球最大的三家生产商是瑞士Habasit、荷兰Ammeraal 和德国Siegling。在日本和亚太市场，日本的阪东化学、三星皮带、NITTA等公司具有较强的竞争力。

  近年来，国内轻型输送带行业企业发展较快，呈现企业数量多，规模小，集中度不高的特点，能够具备规模并且具有持续产品力的企业不多，多数处于低附加值产品充分竞争市场。

  报告期内，本公司从经营规模及技术积累上处于国内行业前列，与国外市场头部企业接近，在荷兰、波兰、德国、英国、奥地利、美国、巴西、韩国、印尼、日本等地通过合资新设或收购的方式布局了多家子公司，负责公司海外主要销售区域的输送带产品市场开拓和售后服务，力求塑造国际品牌，由于产品技术性能和价格性价比较高，取得了越来越多境外客户的认可，在海外市场的影响力也日益增强。

  由于我国模具行业、塑料制品行业市场规模巨大，企业数量众多，因此行业市场集中度较低，可获得市场份额有限。公司精密模塑业务板块进入市场较早，经过多年的持续发展，以其技术领先、产品优良、配货快速和管理高效在市场竞争格局中逐渐确立了竞争地位，建立起与知名厂商以及跨国公司的长期合作。公司定位于全球市场，是为数不多初步形成全球化生产基地的国内企业之一，公司生产基地覆盖深圳、开平以及美国、泰国等地。在精密模塑业务领域，公司持续加强创新体系的建设和优秀人才的引进，不断加大关键技术的攻关力度以及重点领域的前瞻布局，在精密注塑模具设计及加工、注塑成型等多个方面形成了核心技术，可为客户提供一站式服务。

  董事会基于对未来总体形势的判断，为聚焦优势资源及优化资产质量和财务状况，公司于2021年度出售青岛英东100%股权，青岛英东自2021年10月起不再纳入公司合并报表范围，公司主营业务中亦不再包含青岛英东所从事的汽车及家电模塑业务。至此，公司将集中有效资源聚焦于轻型输送带及精密电子、电信、玩具、健康医疗、3D打印（基于金属粉末的增材制造）等高端精密模塑业务，进一步改善资产质量和财务状况，专注于打造公司的核心竞争力，提升公司持续发展能力和盈利能力。

  在轻型输送带业务领域，公司秉承着“成为具有全球影响力的轻型带业集团”的企业愿景，始终以“满足行业、企业的需求”为己任，致力于成为传送带领域不可替代的解决方案提供商，始终坚持以技术革新作为核心驱动力，以创新的方式为客户设计和定制高品质产品，建立了良好的品牌声誉。公司完整的PVC、TPU、TPO、TPEE、硅胶涂层输送带、无织物输送带、塑料链条&模组网带及传动带等产品系列广泛应用于食品、物流、机场、烟草、农产品和木材等领域。

  在精密模塑业务领域，公司专注为客户提供优质的“一站式”产品和服务，包括精密模具的开发和制造、注塑、丝印、移印、烫金、镭雕的二工序加工、零部件组装及3D打印（基于金属粉末的增材制造），始终秉承勇于担当、团结协作、优质高效、共创共赢的价值观，力争成为全球模塑行业最具竞争力的供应商。公司于深圳、开平、泰国、美国均有生产基地，拥有世界500强企业客户，主要生产与销售精密冲压模具、精密型腔模具、模具标准件、高精密塑胶零部件产品、五金塑胶配件等，涵盖精密玩具、消费电子（包含智能家居）、通讯设备、健康医疗器械、办公自动化等行业。

  在轻型输送带领域，公司已从最初的单一输送带企业，转变为集轻型输送带、塑料链条&模组网带、传动带和加工定制服务为一体的综合性输送带服务商，相关产品介绍如下：

  输送带一般由骨架织物、覆盖层和贴合层材料（以下覆盖层和贴合层统称“覆盖层”）以及打底材料三个部分组成。按照覆盖层的材质不同，输送带一般可以分为橡胶输送带和轻型输送带，前者的覆盖层主要采用各类改性的天然或合成橡胶，后者则采用各类高分子改性材料，主要包括经过改性的聚氯乙烯（PVC）、聚氨酯（TPU）、聚烯烃（TPO）、聚酯（TPEE）及硅胶材料等。公司主要从事各类轻型输送带的研发、生产及销售，可根据客户需要定制，生产出耐热、耐油、耐酸碱、抗静电等性能各异的轻型输送带，多项产品获得国家知识产权局发明和实用新型专利。

  轻型输送带作为自动化生产和输送设备的关键部件，广泛应用于食品加工、物流运输、烟草生产、运动休闲、建筑材料、纺织印花、农业和园艺等行业，产品规格达上千种。公司开发了丰富的输送带产品适用于不同的行业与应用工况。依托自身完整的生产链，公司可以进行从织物生产到输送带生产与加工的全流程品质把控，确保每一条输送带都以高标准出库。同时公司并不止步于当前的品质，不断实现突破，以实现更复杂的工况应用。目前，公司输送带业务包括三大产品系列：合成输送带、无织物输送带及特殊应用输送带。

  1）合成输送带产品：公司基于持续不断的输送带结构设计，开发不同的涂层、织物与层数的组合，提供了广泛的产品选择和研发创新的可能，为解决各种特定应用需要带来了无限的可能。

  2）无织物输送带：公司甄选全球优质热塑性TPU与TPEE原材料，具备优异的物理与化学性能，无织物设计将带体封闭，去除了传统的织物层结构，从而避免了毛边、液体渗透、织物外露等输送带问题，由此公司的无织物输送带符合高标准卫生要求，是食品卫生安全可靠的输送解决方案。通过采用高强度热塑性材料，公司确保无织物带在不使用织物作为张紧层的情况下，达到高强度应用需求，同时公司提供芳纶线芯版本，通过嵌入线芯，既隔绝污染可能，也满足了高负载的应用工况。公司无织物输送带主要包含TPU弹力带、摩擦驱动输送带及主动驱动输送带。

  3）特殊应用输送带：除了广泛的传统输送带系列，公司同时开发了一系列特殊的输送带应用领域，满足特殊应用工况的需要。公司定制开发新的材料应用，满足特定应用和工况需求，包括开发松针带，特别应用于易损坏物品的分拣、清洁、定位；开发包辊材料，增加输送带与辊轮间的摩擦力，同时保护输送带与辊筒，避免不必要的磨损。

  公司塑料链条&模组网带由表面无气孔热塑性材料模注成型，采用适配的穿销链接。全塑设计能够完全满足多个领域的应用需求，并提供优异的产品性能。灵活多变的模块化设计和交错式组装可以满足各类尺寸的定制需求。此外，公司针对特定应用工段提供多种配件选项。

  传动带通常可以分为尼龙片基同步带和聚酯芯层同步带两类，广泛应用于物流、木材和包装等行业。基于这些不同的应用方式，公司提供了多种传动带产品，以满足客户特定的需求。

  公司全系列产品提供加工定制服务，从合成输送带、无织物带到模组带、同步带，均可按照用户特定工况需要，定制加工附件，确保产品充分满足应用需求。公司对于输送带应用深厚的积累与理解与全球广泛的加工中心网络，为公司及时、准确的向客户提供匹配的解决方案奠定了坚实的基础。

  在精密模塑领域，公司致力成为高品质、有创造力的品牌，通过模具设计及制作、注塑服务、二工序和零部件组装，专注于向电子行业、玩具行业、电信行业、健康医疗行业等高端客户提供涉及消费类电子产品（包括智能家居）、精密玩具、通讯设备、医疗器具等领域的塑料零部件。

  从生产模式来看，行业内的企业往往会根据自身产品的销售状况和客户的供货要求情况，选择备货或者订单式生产，一般企业往往同时兼有两种生产模式。

  从销售模式来看，行业内的企业会根据自身的研发技术水平、品牌形象和市场地位来决定以直接销售给下游直接用户为主或者以通过经销商销售为主的模式。公司的技术研发能力较强，在国内的品牌形象良好，因而公司在国内采取以直销为主，经销为辅的经营模式，有利于公司获得最大的价值；在海外市场，公司的品牌、市场地位、营销网络及配套服务覆盖范围与国际知名企业相比仍有一定差距，且公司仍处于海外市场拓展期，因而在海外市场公司采用经销为主，直销为辅的经营模式，有利于公司借助当地经销商的力量开拓业务、提升市场份额。近年来通过合资设立或收购方式布局多家海外子公司，逐步渗透直接用户市场。

  从服务体系来看，轻型输送带的下业众多，不同行业的设备使用环境、使用要求、输送结构差异较大，因此，对下游直接用户而言，其对输送带的性能和后加工整理两方面均有很高的要求，必须由专业厂商直接完成或者由其生产出符合用户性能要求的输送带卷料后再由专业的经销商进行后加工整理。公司的服务体系主要包括售前、售中和售后三个重要组成部分。为不断适应市场的发展需求，公司在各国家和地区设有专业的服务组，配备了相关技术服务人员负责处理公司产品的售前、售中和售后服务事宜。售前服务主要协助客户做好系统的需求分析，根据制定好的策略我们提供恰到好处的产品选型；售中服务需要耐心地为客户介绍、展示产品，详细说明产品的使用方法，解答客户提出的问题等部分；售后服务由专业的售后服务组提供上门安装调试、维修维护等服务，最大限度的满足客户需要。

  从采购模式来看，公司主要客户为大型跨国公司，多数实行全球化采购战略。客户为保证产品质量及原材料规格，绝大部分向公司提供原材料供应商采购名录或指定采购原材料牌号。

  从生产及销售模式来看，公司以高端品牌企业为目标客户，主要客户较为稳定。生产、销售主要可概括为以下几个步骤：1）生产和物料控制部门接受客户的采购订单并与客户确认订单的有效性及具体内容；2）由采购部门针对订单进行拆分确定需要的原材料并进行针对性采购；3）生产和物料控制部门根据生产线）由生产部门执行生产过程；5）由质量控制部门执行质量控制程序保障产品达到公司的内部控制标准及客户需求的产品质量标准；6）生产和物料控制部门负责产品装运向客户发送；7）财务部门负责发票开具及后续付款进度的跟进。

  公司需遵守《深圳证券交易所上市公司自律监管指引第3号——行业信息披露》中的“化工行业相关业务”的披露要求主要原材料的采购模式

  公司在长期从事轻型输送带的研发、生产过程中，积累了大量的核心技术和工艺配方，并善于将相关技术和工艺配方用于生产满足客户个性化需求的产品；培养了一支高水平、人才梯队合理的研发队伍，能够将理论知识与实践应用紧密结合；建立了一套自主研发与合作研发相结合，涵盖工艺设备、覆盖层材料改性配方、打底材料配方及骨架织物的研究体系，能够根据市场需求、行业最新动态及企业自主规划开展各类应用性研究和前瞻性研究。

  公司管理团队具备前瞻性的创业精神与持续创新能力，具有多年轻型输送带行业的生产销售经验和技术研发优势，深谙行业发展特点和趋势，能够及时准确地把握市场发展动态，并根据下游客户的需求和公司技术工艺水平的进步不断推陈出新，从而使公司具备较强的竞争力和盈利能力。

  公司产品规格齐全，目前开发的产品可广泛适用于食品加工、物流运输、烟草生产、娱乐健身、机场运输、纺织印染、农产品加工、石材加工、木材加工、电子制造、印刷包装等行业，能够生产PE、TPU、TPEE、TPO等各种材质的轻型输送带，产品规格齐全有助于公司满足客户多样化需求，并在市场竞争中占据有利地位。

  公司注重产品质量管理，已通过ISO9001:2015标准质量管理认证体系及国内外多个权威认证，产品质量完全满足相关认证要求，部分产品指标已经达到或超过国际著名厂商同类产品的性能。相比国内其他竞争对手，公司的产品质量稳定，不良品率大大低于国内其他同类产品；相比进口产品，公司产品性价比高，可有效实现对进口产品的替代。

  由于轻型输送带行业具有显著的终端用户需求差异性，行业内国际知名企业均采用了以方案解决为核心的流程一体化经营模式。公司在吸收、借鉴国际知名企业经验的基础上，结合国内直接用户的特点，在国内行业中率先提出“设计、制造与服务流程一体化”的业务模式，能够为直接用户提供恰到好处的解决方案，使公司在争取下游直接用户的市场竞争中处于有利地位。流程一体化的业务模式使公司在面对直接用户的需求时能够做到度身定制，在面对其问题进行反馈时能够做到快速响应和及时改进，大大提高了用户满意度，为公司进一步巩固市场领先地位提供了保证。

  轻型输送带行业下游各行业用户不仅注重产品的质量，还对供应商在产品服务方面提出更高的要求。

  首先，由于下游各行业对轻型输送带产品需求差异性较大，产品具有明显的多样性、小批量、个性化的特点；其次，输送带产品属于易耗品，在寿命期过后需要及时更换，因此，是否具有完善的服务网络体系，为客户提供快速、高效的售前售后服务，是衡量行业内企业市场竞争优势的重要标准之一。

  公司根据主要用户所在地分布情况，已经设立了青岛分公司、广东分公司、福建分公司、成都分公司、天津分公司和昆明、武汉、长春、深圳、南宁、合肥等多个办事处，通过合资新设或收购的方式在南通、沈阳、昆山、安徽布局了子公司，并在部分主要客户处派驻有专门服务人员，能够保证公司快速全面地掌握用户需求，并为用户提供及时满意的差异化服务。

  此外，公司还在荷兰、波兰、德国、奥地利、美国、韩国、印尼、日本、英国、巴西等地通过合资新设或收购的方式布局了多家子公司，负责公司海外主要销售区域的输送带产品市场开拓和售后服务，公司输送带产品的市场影响力也日益增强。

  模具为塑料零部件产品生产链的重要环节，在塑料零部件行业模塑一体化的进程中，模具对塑料零部件厂商更是具有举足轻重的地位。公司精密模塑业务板块拥有独立的模具设计开发能力，相关管理人员和核心技术人员拥有丰富的模具设计、市场开发、项目管理和下业相关经验以及领先的注塑生产工艺和技术优势，能够为客户提供快速、优质的高精密模具的设计和制造服务。一方面，公司拥有先进的模具设计软件和工具，可以根据客户提出的产品概念准确地进行建模和构图，从而提高了模具设计和制造的整体效率；另一方面，公司使用的是业内先进的模具加工设备和注塑设备，为产品的快速、大量生产提供了有力的保障，公司拥有超过100台精密模具加工设备和500台塑胶注塑机，机台吨位从40吨到850吨不等。

  公司打造了专业的质量控制团队，在产品从原材料到半成品再到产成品的每个阶段均有严格的质量控制措施，予以周密的管理和监控，以满足国际一线品牌对于产品质量的严格要求。公司所执行的质量控制体系可以使产品缺陷在生产过程中就被及时发现和处理。同时，为了确保制造工艺质量，公司下属子公司已经符合多项塑料行业的合规标准和认证，包括ISO9001、ISO14001、ICTI Ethical Toy Program、IATF16949、ISO13485等体系认证。

  作为一家综合性的精密模塑制造及服务供应商，公司为多家大型跨国公司提供包括模具设计、模具制造、注塑生产、二次加工、精加工和部件装配的一站式综合解决方案，其生产的精密模塑产品可广泛应用于通讯、消费电子、医疗器械、玩具等诸多行业。在满足客户产品生产需求的同时，公司的生产和技术团队能够结合自身经验，为客户的新产品研发和已有产品改良提供合理化的建议，大大节约了客户在相关领域所耗费的时间及精力。

  公司已战略性地在深圳、开平、美国及泰国曼谷布局工厂，大多数邻近公司在精密模塑领域的下游客户。工厂的战略区位选择，不仅使公司能够满足客户对于库存管理和产品交货时间要求，还可以大大降低产品的运输成本，并且增强公司与客户之间的沟通，实现了快速反应机制。

  公司与许多教育玩具、智能家居、消费电子、通信设备行业的知名跨国公司已成功地建立并保持良好的长期业务关系。优良的客户基础和客户忠诚度为公司的未来发展打下了良好的基础。

  2022年，受全国范围经济下行以及物流受阻等影响，公司部分业务进度存在一定程度延迟，下游市场需求疲软，给公司生产经营带来了挑战。与此同时，得益于我国模塑行业发展完善，随着海外模塑市场需求逐渐恢复，本年模塑行业出口增势良好。面对机遇与挑战并存的外部市场环境，公司围绕发展战略和年度经营目标，通过加强内部控制、市场资源拓展、产品技术创新、管理流程优化、人才梯队建设等方面工作，增强业务核心竞争力，做大做强主营业务。另外，公司深入贯彻党的二十大精神，根据建设现代化产业体系，推进新型工业化的指导方针，公司在对生产线进行信息化、智能化改造的基础上，全面开启数字化转型，拟将数字化战略从生产端升级至企业管理端，加快实现企业的转型升级和创新发展，建立可持续发展的竞争优势。报告期主要经营情况回顾如下：

  本报告期，公司实现营业收入210,071.51万元，同比减少34.62%。公司于2021年9月出售青岛英东100%股权，本报告期合并范围不再包含青岛英东，故营业收入较上年同期减少。

  本报告期，公司实现归属于上市公司普通股股东的净利润24,440.59万元，同比增加21.78%。剔除青岛英东对上年同期净利润的影响以及出售青岛英东股权的相关影响，公司轻型输送带和精密模塑两个业务板块实现归属于上市公司普通股股东的净利润为23,172.79万元，较上年同期18,549.24万元增加24.93%。

  本报告期，公司经营活动产生的现金流量净额为45,669.35万元，同比增加53.71%。

  本报告期，实现营业收入87,222.32万元，同比减少8.72%，占公司营业收入的41.52%。本报告期下游市场需求萎缩，导致营业收入较上年同期下降。

  本报告期，实现归属于上市公司普通股股东的净利润2,811.22万元，同比减少62.30%。主要系本报告期销售产品收入较上年同期下降，生产线产量下降、物流成本上升、单位成本上升等多个因素引起总体毛利率下降，同时新项目在建工程转固定资产导致折旧增加，以及收到的政府补助减少，本报告期归属于上市公司普通股股东的净利润下降幅度高于营业收入的下降幅度。

  本报告期，经营活动产生的现金流量净额为12,664.32万元，同比增加156.19%。主要系本报告期公司加强供应商结算方式与账期的严格管控，使得购买商品、接受劳务支付的现金较上年同期减少，而上年同期因购买原材料备库导致经营活动现金流出增加，因此本报告期经营活动产生的现金流量净额较上年同期增长。

  本报告期，实现营业收入122,849.19万元，同比增加15.59%，占公司营业收入的58.48%。本报告期海外模塑市场需求逐渐恢复，出口业务有所增长，导致营业收入较上年同期上升。

  本报告期，实现归属于上市公司普通股股东的净利润20,361.57万元，同比增加83.57%。主要系本报告期销售产品收入较上年同期增长，产品结构变化引起的总体毛利率上升，以及期间费用的有效控制，导致本报告期归属于上市公司普通股股东的净利润增长幅度高于营业收入的增长幅度。

  本报告期，经营活动产生的现金流量净额为33,005.03万元，同比增加77.86%。主要系本报告期销售收入较上年同期增长，收到的出口退税增加，支付的各项税费等现金流出减少，故本报告期经营活动现金流量净额较上年同期增加。

  基于下游需求市场的不断增大及对传统工厂主动升级的内在需求，报告期内公司积极推进在广德的轻型输送带智能制造基地项目、在上海的轻型输送带研发中心及公司总部项目的建设。目前，上述两个项目均已完成建设，预计2023年实现投产。随着上述项目的落地，公司现有产能将得到进一步扩充，满足公司因市场开拓带来的产能扩张需求；同时公司将充分利用地域及政策优势，加快技术改造和产业升级，拓展产品的应用领域，完善公司的产业链布局。公司在完善产能布局的同时，将顺应行业技术发展趋势，对生产线进行信息化、智能化改造，提高生产线自动化水平，全面推进智能制造，进一步提升公司核心竞争力，促进公司持续、稳定、健康发展。

  报告期内，公司设立了全资子公司带云盟，拟打造公司自有的工业互联网电商平台，以信息和数字化为驱动，充分整合上下游。发展工业电子商务是推动工业互联网平台落地的重要抓手，对制造业数字化转型升级具有重要的先导作用和引领作用。

  与此同时，公司全面启动数字化转型，拟将数字化战略从生产端升级至企业管理端。公司成立数字化创新事业部，聘请第三方机构对公司主要业务部门的业务内容及信息化现状进行调研，基于现状分析成果并结合公司未来业务发展方向，对业务流程及管理、数字化系统提出改进建议，拟将数字化转型升级从上到下贯穿公司各阶层组织，除了智能制造以外，在市场销售、研发、质检/客诉、财务管理、海外业务及人力资源管理等各个部门落实数字化转型，提升管理效率以及决策精准度，实现公司管理能够快速响应市场及其他外部环境变化，建立可持续发展的竞争优势。

  为了保障技术能力、市场竞争能力持续提升，公司十分重视在研发方面的投入，为公司的持续发展提供强劲动力。2022年度，公司研发投入金额为6,671.19万元，占营业收入的比例为3.18%。报告期内，公司结合市场需求及发展趋势，首先集中资源解决现有产品的技术难点，同时强化技术研发、工艺技术管理的规范性，实现了为客户大规模提供持续稳定品质产品的能力。公司通过技术改进、工艺提升，公司产品品质进一步提升，在下游企业的应用得到了更好的认可。

  报告期内，公司及控股子公司新增授权专利24项，其中发明专利1项、实用新型专利22项、外观设计专利1项，并完成29项专利的申请。截至2022年12月31日，公司及控股子公司累计被授权专利200项，且公司及全资子公司永利崇明、百汇精密深圳、开平百汇均通过了高新技术企业认定，为公司的长远发展提供新技术、新产品的强力支撑。

  报告期内，根据《公司法》、《证券法》、《上市公司章程指引》、《上市公司独立董事规则》及深圳证券交易所《创业板股票上市规则》、《上市公司自律监管指引第2号——创业板上市公司规范运作》等有关法律法规及规范性文件的最新修订和更新情况，为进一步完善公司治理结构，提升公司管理水平，公司对相关治理制度进行了梳理，并结合公司实际情况，对《公司章程》、《股东大会议事规则》、《董事会议事规则》、《独立董事制度》、《对外担保制度》、《募集资金管理制度》等部分管理制度中的相关内容进行了修订，促进公司更加规范运作，保证了公司经营管理活动合法、合规和有效运行，为公司的可持续发展和战略目标的实现打下坚实的基础。

  公司严格按照有关法律法规以及《公司信息披露管理办法》、《公司投资者关系管理办法》等要求，真实、准确、及时、公平、完整地进行信息披露。公司在深圳证券交易所网站和符合中国证监会规定条件的信息披露网站巨潮资讯网发布相关公告，并选定《中国证券报》、《上海证券报》及《证券时报》为公司信息披露媒体，确保公司所有股东能够公平地获取公司信息。报告期内，公司共披露公告文件81份。

  公司为加强与投资者之间的信息沟通，增进投资者对公司的了解，切实保护投资者的合法权益，根据法律法规及《公司章程》的相关规定，制定了《投资者关系管理制度》。在投资者关系管理日常工作中，公司通过电话、电子邮箱、实地调研、深交所互动易平台、网络说明会等多种渠道，加强与广大投资者的联系与沟通。报告期内，公司共回复了互动易咨询52条，回复率达100%；公司共举办了2次网上业绩说明会，与参会的投资者进行公开、透明、坦诚的沟通和交流，使广大投资者更深入地了解公司的经营发展情况。

  报告期内，公司按照既定的人力资源规划继续推进公司人才引进和团队建设工作。公司通过各种渠道进行营销、管理和技术人才的招引，增加各业务领域重要岗位的人才储备，逐步壮大各层级队伍，同时不断加强基层、中层、高层人员的内外部培训体系的建设，强化人才培训和人才体系建设，并通过公司特有组织文化特色，辅以完善的薪酬政策和激励机制，充分调动员工的积极性、主动性和创造性。

  公司自成立以来，凭借先进的工艺、规模化生产、持续研发创新、优良的产品质量等优势在轻型输送带和精密模塑市场中树立了良好的品牌形象，建立了稳定的客户群体，实现了稳步快速的发展。未来，公司将继续围绕以轻型输送带与精密模塑产品为核心的“双轮驱动”发展战略，以技术创新为企业发展的源动力，以推进数字化转型为抓手，深耕高分子材料轻型输送带和高端精密模塑行业，并依托目前的行业背景建立更加牢固的行业地位和领先优势，力争成为两个行业的引领者。

  在高分子材料轻型输送带业务领域，公司秉承着“成为具有全球影响力的轻型带业集团”的企业愿景，以“满足行业、企业的需求”为己任，致力于成为传送带领域不可替代的解决方案提供商，未来将进一步开拓海内外市场，完善产能布局，扩充塑料链条＆模组网带、传动带等产品线）融合发展新模式，不断的提高产品质量和服务品质，并向下游智能装备行业纵深推进。

  在高端精密模塑业务领域，公司秉承着勇于担当、团结协作、优质高效、共创共赢的价值观，力争成为全球模塑行业最具竞争力的供应商，未来将进一步深化全球产业布局，建设和升级自有智造工厂，重点推进重要客户、主要产品的研究开发，集中优势资源拓展大消费、医疗器械和健康护理等领域的业务，在提升行业地位的同时不断扩大模塑产品的市场规模和利润水平。

  2023年，公司将积极推进数字化建设，抓住数字新型生产要素，加快构建企业数字生态。借助互联网思维，围绕企业核心业务场景，公司拟运用工业互联网、大数据、云计算、人工智能等技术，规划建设“数据+平台+应用”相融合的工业互联网平台服务体系，对研发设计、生产制造、仓储物流、销售服务、财务管理等环节进行数字化改造，加速对传统管理模式、业务模式、制造模式进行突破创新，全面提升公司数字化运营管理水平，进一步提高公司运营效率和创新能力。其中在销售服务方面，公司将重点搭建“轻型输送带业务+电商平台”，实现轻型输送带及相关产品在线选型、询价、订单生成、款项支付等功能，并可实时获取批量订单报价、预计交期、物流等信息，更好的提高客户选型、采购效率，确保客户所选即所需，覆盖和满足市场容量广阔的长尾需求。

  公司将紧密关注行业发展动态，积极实施全球产业布局，紧跟客户战略方向，提前做好发展规划。目前，公司已在荷兰、波兰、德国、奥地利、美国、韩国、印尼、日本、英国、巴西、泰国等国家或地区布局了子公司，其中在荷兰和泰国设有研发和生产基地。2023年，公司将持续完善全球营销和服务体系，推进海外子公司及海外生产基地的建设，提高公司国际化的运营管理能力，进一步加快推进国际化进程，深化全球战略布局。依靠海外自有工厂的建立，提高海外工厂的产能和生产效率，不仅满足国际客户的交付需求及解决国际贸易壁垒问题，也为公司进一步拓展海外市场提供了强有力的支撑。

  技术创新是企业持续发展的源动力，公司2023年将继续抓好产品技术升级，以市场需求和客户需求为导向，紧跟行业发展和市场趋势，不断加强对新领域、新技术、新产品、新工艺的探索和创新，同时不断健全和完善技术创新体制，吸引行业内的专业技术人才，引进先进的研发生产设备，与高等院校、科研院所等机构展开长期合作，通过自主研发创新与合作研发的方式，提升公司新产品的开发能力、技术成果转化能力和产品开发效率，最终目标是将技术创新转化为生产力，提高生产效率，进而增强公司的核心竞争力。

  公司将依托研发中心，加大产品售前、售后专业技术服务力度，通过网络、电话交流以及定期拜访等多种途径，更加深入地了解客户需求，加深对公司产品下游应用领域的了解，从而引导客户消费倾向。同时，公司将进一步加强市场营销力量，提高专业销售人员的素质与数量，巩固并扩大国内外各细分市场。公司将继续深化大客户销售策略，优化客户结构，分类制定市场开发和销售的策略、目标和措施，提升国内外中高端客户的市场份额，确保销售收入的稳定增长。加强对销售人员的绩效考核力度，提升其专业能力，培育和打造专业化营销团队，提升客户信息反馈处理能力，为现有产品拓展更多客户，为现有客户提供更多产品和服务。

  公司产品所服务的下业主要为玩具、消费电子、通信设备、医疗器械及食品、烟草、物流、健身娱乐等，市场需求与外部宏观环境及行业景气度密切相关。尽管目前经济运行有企稳回升趋势，但地缘政治风险不确定性仍然存在，中美博弈将持续性发展，全球经济秩序将面临调整和重构，全球经济复苏依旧面临挑战。国际经济形势的不明朗，将影响公司所处行业的发展，会给公司经营带来不确定性风险。

  针对此风险，公司将密切关注国内外宏观经济形势的变化，研究所处行业发展的新趋势，结合行业和市场情况积极制定有效措施，驱动产品升级和结构调整，加大市场营销渠道及开拓力度；同时进一步加强公司内部控制，优化运营体系，降本增效倒逼管理升级，提高公司的抗风险能力。

  外汇汇率的波动将影响公司定价或盈利水平，从而影响到公司产品的价格竞争力，为公司带来一定风险。公司的部分销售和采购采用港币、美元、欧元等外币结算，同时炜丰国际报表编制采用港币作为本位币，而公司的合并报表采用人民币编制。受国内及国际政治、经济、货币供求关系等多种因素影响，人民币兑外币汇率处于不断变化之中，将影响企业汇兑损益，并对净利润产生直接影响。

  针对此风险，公司制定了《外汇套期保值业务管理制度》，或可能适时地通过合理的金融衍生工具或组合进行套期保值，在一定程度上规避汇率风险。

  2022年，公司中国大陆以外的其他地区收入占比为60.50%。国际贸易环境的变化会对公司的出口业务产生一定的影响，若未来中美贸易摩擦持续升级，可能会导致境内企业出口国外的贸易壁垒日益提高、关税增加，从而对公司海外客户的开发和维护、产业布局造成一定的影响，导致公司出口业务规模下降、出口产品毛利降低。

  针对此风险，公司将通过销售策略调整以及调整全球范围的制造分工布局等方面来应对贸易摩擦可能带来的影响。目前公司已在海外布局多家子公司，未来公司将根据行业发展趋势进一步加大海外布局的力度；同时也将大力开发国内客户，降低外销占比，增强抗风险能力。

  随着公司产品种类和业务结构不断丰富，公司从轻型输送带、精密模塑制造商向解决方案提供商转型，未来战略转型对公司系统管控的能力提出了更高的要求，组织能力能否及时调整与提升可能成为公司业务发展的制约。此外，全球布局带来跨区域经营也对公司集团化管理、资源整合、市场开拓、财务管控、人力资源保障等方面能力提出更高的要求和更新的挑战。如果公司不能及时调整、完善管理体制及做好对子公司的监督和管控以满足规模增长产生的人员增加和业务整合的需要，将给公司生产经营带来一定的管理风险。

  针对上述风险，公司将通过推进企业数字化转型，不断深化组织创新变革，优化组织运作机制，打造高效的流程型组织，不断提高资源利用率，充分激发组织活力；进一步完善人才体系建设，搭建与公司业务快速发展相匹配的组织能力，建立健全与公司发展状况相适应的内控制度，形成公司长期发展的组织竞争能力和竞争优势。

  随着广德轻型输送带智能制造基地的建成投产，虽然公司对新项目建设进行了深入的研究和严密的论证、组织，但竞争对手的发展、产品价格的变动、市场容量的变化以及营销渠道的开拓等因素都会对项目的投资回报和预期收益产生影响。在项目竣工投产后，短期内市场推广有可能无法适应产能快速扩大的要求，使产品销售面临一定风险，同时存在因固定资产折旧费用较大幅度增长而导致利润下滑的风险。

  针对此风险，公司将立足于自主创新，通过加强研发提升产品性能、优化产品结构，同时拓宽市场营销渠道，加大产品宣传力度，推行品牌战略等诸多措施来提高全球市场占有率，确保新增产能尽快释放。

  截至报告期末，公司合并报表商誉账面净值155,793,008.50元。若未来被收购资产组所处行业不景气、自身业务持续下降或者其他因素导致未来经营状况和盈利能力未达预期，则存在商誉减值的风险，可能对公司当期损益造成一定影响。

  针对此风险，公司通过建立相应的内控管理制度，每年对商誉进行减值测试，同时加强并购后在市场、人员、技术、管理等方面的整合和融合，保持并购子公司的市场之间的竞争力及持续稳定的盈利能力，最大限度地降低商誉减值风险。

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