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5月6日,由鞍钢节能公司选用合同动力管理模式总包的鞍钢股份冷轧厂五号镀锌生产线增建余热收回设备工程一次热负荷试车成功,该项目是国内首例应用于镀锌生产线的工业余能收回项目,估计项目投产后每年可节能约1760吨标准煤。
鞍钢股份冷轧厂共有4条镀锌生产线,其加热炉排烟温度均匀高达350℃,以往烟气外排形成热能糟蹋。在鞍钢有关部门和冷轧厂的支持下,鞍钢节能公司技能人员屡次深化现场调研,重复证明技能计划,终究确认了增建余热收回设备收回镀锌线加热炉烟气,通过增建的热管蒸发器发生蒸汽,再把蒸汽并网运用的技能计划。
该工程项目在上一年12月开工建造,通过5个月的严重施工,五号镀锌生产线收回设备首要完结了悉数施工建造和设备设备作业,并完结热负荷试车一次成功。热试达到了预期作用,设备发生的蒸汽压力契合蒸汽并网要求。
据悉,今年年底前,冷轧厂其他3条镀锌生产线余热收回设备也将连续完结,估计4条镀锌生产线余热收回设备悉数投产后,每年节能约8800吨标准煤。