2021年已逝去了3/4,从开年的接单接到手软,到现在普遍因为原材料涨价不敢接单生产,给人的感觉就是坐一次过山车一样的体验:没单的时候,千方百计盼来订单,那时候好歹多少还可以挣点钱;现在是单多不敢接,怕接了单报了价,收了款,买不到原材料耽误交付,或者是买了高价原材料,导致亏损;
我所在的化工行业,进入到10月份,PE,UV,NC三类产品的原材料树脂直接就是封盘不卖的节奏:NC所用的硝化棉由原来的每吨涨一千,二千,直接到10月份每吨涨5000,关键是还没有货源;UV类所用的树脂材料光引发剂是一天一价,不接受预定不接受备货不接受大单不接受赊销,就算是现金也要先来后到,看当天的运气是不是能够排上队;而PE类树脂干脆就封盘不卖货了,因为PE树脂所需要的原材料涨得更快缺货更严重,有很大的可能性是今天接单安排材料,明天材料就已经涨了很多,直接引发原材料本身就已经亏损了,还要倒贴生产费用和人工水电,因此PE树脂生产厂商,干脆躺平放假,不生产起码还只亏场地租金,不亏原材料人工水电损耗。
造成目前化工涂料行业出现断吹的奇葩现象,一种原因是行业内确实大宗材料都在涨,限产限电产能下降有关系,但也不会影响这么大,这么深远;另一方面就是,本轮材料涨价的预期从年初就慢慢的开始了,涉及涂料用的钛白粉、TDI、HDI、环氧树脂、引发剂等,很多有资金实力的厂商都已经囤好货源了:有的备货半年,有的备货10个月不等,人为地造成供需失衡;更可恨的是这些囤货的金主,就是他们造成了材料大涨断货,他自己低价位拿的原材料,做成成品以后,明显涨幅要低于市场行情,乘机又打压了竞品涨价的热情,导致终端价格涨不起来,为了保客户,企业只能打碎了牙齿和血咽,亏损的企业也就越来越多。
算一下经济账:从年初到10月份化工涂料类原材料平均已经上涨45%以上,价格传导到油漆类成品,生产企业消化25%,这已经是油漆行业差不多的平均利润了,如果不涨价那就从另一方面代表着亏损亏老底了,因此油漆行业平均集体调价25%到35%,以此来弥补原材料上涨造成的利润下降;即使调价了那么多,对公司来讲应该还是相当艰难的,很多瘾性的费用都会慢慢增多,最典型的例子就是生产效率下降:不敢做库存,不敢备货,只敢见单生产,小批量慢慢的变多,损耗加大,运费增加,亏损就在不经意间发生了。
油漆最终是要用在家具上面,油漆涨了25%以上,按照油漆成本占家具本身价值8%左右来核算,一件家具油漆成本增加了20%,再加上其他木材五金人工等也在增加,照理家具应该涨价30%以上才对。而问题恰恰就出在这里,家具终端消费疲软,很难对最终消费者涨价,甚至要降价促销才能拉动销量。
其实各行各业都差不多,材料涨了,什么都涨了,就是终端价格没法涨了。归根到底,中国出现这种怪事,还是因为各行各业产能过剩,重复投资太多,造成供大于求,供需严重失衡。所以国家现在降产能,转移投资方向,引导高科技投入等等政策,我们老百姓一定要看清楚想明白配合好,暂时的困难就为了未来几十年的稳定发展。
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